ગ્લોબલ - પ્રીમિયર પીવીસી એસ - ૧૦૦૦: અનિવાર્ય પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ રેઝિન

ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો

દેખાવ: તે સફેદ આકારહીન પાવડર તરીકે રજૂ થાય છે, જેમાં કણોનું કદ 60 થી 250μm સુધીનું હોય છે.
ઘનતા: દેખીતી ઘનતા 0.40 - 0.60 ગ્રામ/મિલીની રેન્જમાં આવે છે.
દ્રાવણ સ્નિગ્ધતા સંખ્યા: સાયક્લોહેક્સાનોનના 100 મિલી દીઠ 0.5 ગ્રામ રેઝિન ધરાવતા પાતળા દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા સંખ્યા 80 - 160 મિલી/ગ્રામ છે.
પ્લાસ્ટિસાઇઝર શોષણ ક્ષમતા: ઓરડાના તાપમાને, 100 ગ્રામ રેઝિન 20 - 30 ગ્રામ પ્લાસ્ટિસાઇઝર શોષી શકે છે.
અન્ય સૂચકાંકો: તેનું K - મૂલ્ય 65 - 66 છે, પોલિમરાઇઝેશનની સરેરાશ ડિગ્રી 970 થી 1070 સુધીની છે, અને શેષ વિનાઇલ મોનોમરનું પ્રમાણ ≤3ug/g છે.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

ટોચના - ગ્રેડ ઉત્પાદન સૂચકાંકો: પાણી સહિત) માં વાયુયુક્ત પદાર્થોનું પ્રમાણ ≤0.20% છે, દેખીતી ઘનતા 0.50 - 0.58g/mL છે, "માછલીની આંખો" ની સંખ્યા ≤10 પ્રતિ 400cm² છે, અને અશુદ્ધ કણોની સંખ્યા ≤16 છે.
અન્ય સ્પષ્ટીકરણો: ચાળણીના અવશેષો અંગે, 250um ચાળણીના છિદ્ર માટે તે ≤2.0% અને 63um ચાળણીના છિદ્ર માટે ≥95% છે.

એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

લવચીક ઉત્પાદનો: તેનો ઉપયોગ લવચીક ફિલ્મો, ચાદર, કૃત્રિમ ચામડું, ફૂટવેર સામગ્રી અને વિવિધ નરમ દૈનિક ઉપયોગની વસ્તુઓ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. વિવિધ માત્રામાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરીને, વિવિધ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ ડિગ્રી નરમાઈ અને સ્થિતિસ્થાપકતાવાળા ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
કઠોર ઉત્પાદનો: એક્સટ્રુઝન-ગ્રેડ એપ્લિકેશન્સમાં, તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કઠોર પાઈપો, કઠોર લહેરિયું બોર્ડ, વરસાદી પાણીના ઇનલેટ્સ અને વિવિધ કઠોર પ્રોફાઇલ્સના ઉત્પાદન માટે થાય છે. ઇન્જેક્શન-ગ્રેડ એપ્લિકેશન્સમાં, તે યાંત્રિક ઘટકો અને અન્ય ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
અન્ય ક્ષેત્રો: વાયર અને કેબલ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ કેબલ પ્રોટેક્શન પાઇપ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ શીથ બનાવવા માટે થાય છે. તેના ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકારને કારણે, તે પાવર ટ્રાન્સમિશનની સલામતી અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે. તેનો ઉપયોગ કેટલીક પેકેજિંગ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે પણ થઈ શકે છે જેને ચોક્કસ તાકાત અને હવામાન પ્રતિકારની જરૂર હોય છે, જેમ કે પેકેજિંગ ફિલ્મ.

પ્રક્રિયા સાવચેતીઓ

તાપમાન નિયંત્રણ: પ્રક્રિયા દરમિયાન PVC S - 1000 તાપમાન પ્રત્યે ખૂબ સંવેદનશીલ હોય છે. અતિશય ઊંચા તાપમાન સરળતાથી વિઘટન તરફ દોરી શકે છે, જેના પરિણામે પરપોટા અને રંગ બદલાવ જેવી ગુણવત્તા સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે. બીજી બાજુ, જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો સામગ્રી સખત અને બરડ બની જશે, જેનાથી પ્રક્રિયા મુશ્કેલ બનશે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, PVC ઓગળવાની પ્રવાહીતા અને એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બેરલ તાપમાનને યોગ્ય શ્રેણીમાં ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

ઉમેરણ ઉપયોગ: પ્રોસેસિંગ કામગીરી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે, સામાન્ય રીતે સ્ટેબિલાઇઝર્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ જેવા વિવિધ ઉમેરણોની જરૂર પડે છે. આ ઉમેરણોની પસંદગી અને માત્રા ચોક્કસ પ્રક્રિયા તકનીકો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર વાજબી રીતે ગોઠવવી જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાસ્ટિસાઇઝરની માત્રા ઉત્પાદનની નરમાઈને સીધી અસર કરે છે, જ્યારે સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા અને ઉપયોગ દરમિયાન પીવીસીની સ્થિરતા વધારવા માટે થાય છે, જે ગરમી અને પ્રકાશ જેવા પરિબળોને કારણે તેને વિઘટિત થવાથી અટકાવે છે.

વિશિષ્ટતાઓ

ગુણવત્તા નિયંત્રણ શીટ